抹灰石膏施工工藝(施工指南)

一：設計選用要點

1、根據JGJT 220- -2010《抹灰砂漿技術規程》第3.0.4條di二款要求，對于無粘貼飾面磚的內墻，底層抹灰砂漿宜比基體材料低一個強度等級。

2、抹灰層的平均厚度宜符合下列規定：

(1)內墻:普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm，高級抹灰的平均厚度不宜大于25mm。(2) 頂棚:現澆混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm,條板、預制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm。

3、當抹灰層厚度大于35mm時，應采取與基體粘結的加強措施。不同材料的基體交接處應設加強網，加強網與各基體的搭接寬度不應小于150mm。

二：施工準備

1、施工條件:

(1)正?，F場溫度5- -35攝氏度。

(2)材料進場前現場應提供可堆袋裝材料的倉庫。

(3)施工現場應具備通水、通電及垂直運輸條件，水電應保持穩定；

(4)施工機具調試完畢，運行良好。

2、界面條件

(1)墻體砌筑工序(構造柱、塞縫)完成；結構面清理完成；

(2)水電開槽、敷管完畢，修補完成；各樣底盒預埋收頭完成； 

(3)現場控制線標注完成，并與粉刷人員進行交底。

3、成品保護

(1)室內地坪清掃干凈，并沿墻鋪干凈木板(避止砂漿污染地坪，同時利于落地灰回用)。

(2)外墻門窗框、預埋件和設備、欄桿等貼薄膜包裹到了位，避止機械噴涂時污染。

(3)對各樣預留孔洞、各樣底盒用塑料泡沫封堵，避止機械噴涂時堵塞。

三：機具設備

公司采用德國、意大利等國外有名設備制造商的抹灰石膏混合泵。

1: 抹灰石膏混合泵的性能優點：

◆全自動地將干材料與水混合。

◆連續不斷將材料噴涂到墻上，沒有其它浪費。

◆高的效能一是人工上料效率的3-5倍。

◆在15mm厚度 以下時，可以噴涂500平方米每天/組。

◆干、濕分區：剩余干材料可繼續留用，不用清理、沒有浪費。

◆清洗方便：特用工具清洗，只要5-10分鐘。

◆拆卸、 組裝便捷，搬運方便。

2：抹灰石膏混合泵使用要點和注意事項:

◆通過閥門調節進水量大小，達到調節石膏砂漿的稠度;施工前，根據現場實際情況適當調節石膏砂漿的稠度，操作方便。

◆現場臨時用水水壓不穩定，設置水桶保障進水量穩定。

◆施工完成后，及時清理輸料管道，避開石青砂漿初凝后堵塞管道。

四：工藝流程

1、現場界面驗收、材料設備驗收

(1)現場界面驗收:

◆抹灰前基層表面的塵土/污垢/油漬等應清理干凈；

◆墻體塞縫及線槽修補后無脫層/空鼓/無裂縫；

◆基層上凹凸部分和非預留孔洞等缺陷，應用同類材料處理平整牢靠穩固，整體墻面平整度偏差小于8mm,垂直度偏差小于5mm；

◆外門窗鋼輔框與墻體間縫隙使用干硬性水泥砂漿塞縫已完成。

◆考慮鋼輔框與墻體間縫隙存在滲水可能性，門窗洞側面采用干硬性水泥砂漿粉刷至與鋼輔框內側平齊，與鋼輔框塞縫同步進行。

(2)材料設備驗收：

◆抹灰石膏的產品合格證書、性能檢測報告、復驗報告和配合比記錄齊而全；

◆玻璃纖維網格布等加強材料的產品合格證書和進場驗收記錄齊而全。

2、掛網

梁底和不同材料垂直交接處鋪設200mm寬玻璃纖維網格布，為升高防裂效用，宜采用點粘，粘結點間距300-500mm,網格布要拉平。

3、護角及沖筋

◆先應設置間距為1.2~1. 5m抹灰層灰餅；

◆按灰餅條件，采用同質抹灰材料進行沖筋，沖筋寬度宜為30^ 50mm。

4、機器噴涂、刮平

◆砂漿調整到合理的稠度，引導噴槍以恒定速度沿水平方向很快的來回移動，自上而下均勻噴涂，噴涂厚度要稍高于標筋約1mm。噴灑墻面灰泥漿時使噴槍稍稍向上翹，不能成直角地噴在墻面上。噴嘴與墻面的間距應為10- -20厘米之間。

◆砂漿噴涂后，應即進行抹平施工;用鋁合金刮板沿標筋由下往上抹平，用刮下的料對凹陷處進行找補，盡量做到一桿抹平。

◆砂漿稍硬后，用2m靠尺檢查墻面平整度，稍高的刮下，稍低的找補。

5、踢腳部位收頭墻面踢腳部分可同時進行機械抹灰。

五：施工過程(階段)控制

1.過程描述

(1)掛網：在墻體不同材質交接處采用玻纖網格布進行防開裂處理，兩側搭接長度不小于100mm,采用同石膏砂漿點狀粘牢。

(2)護角:現場采用同種石膏砂漿進行護角施工，施工做法與普通砂漿類似。通過實踐后證明，石膏砂漿護角全可以達到水泥砂漿護角的防撞要求；主要通道墻體轉角可根據設計要求另行增加金屬護角條，避止搬運物品時碰壞陽角。

(3)沖筋:

◆根據房間開間進深尺寸控制要求，進行沖筋施工(按小于標準開間進深3-5mm進行控制)，施工中要注意合理分配控制沖筋的厚度；

◆完成后要及時檢查垂直度、開間進深是否在允許偏差范圍之內，如有多差現象需在硬化前及時處理完成；

◆沖筋過程中先在墻體兩端根據計算的完成厚度值，打好控制灰餅再根據灰餅完成墻體兩端沖筋，根據兩端完成的沖筋，拉線完成墻面其它部位沖筋，兩筋間距應控制在1.5米左右，標筋寬20mm為宜，便于噴涂后刮平操作施工。

(4) 機器噴涂、刮平:

◆護角、沖筋具有相對強度后，方可大面積機器噴涂施工。噴涂砂漿和易性適宜(以不流墜為佳)工作由專人負責，由上至下均勻噴涂；

◆當同一墻面噴涂完成，并且砂漿略有收汗時，即進入刮尺刮平處理工序。刮平施工中要嚴格沖筋控制、細致處理；

◆整體刮平完成后對陰陽角及局部缺陷進行專項處理。

六：檢驗驗收

驗收過程中著重控制以下三個環節：

1、墻面基層驗收---石膏砂漿進場施工時，墻體砌筑的構造柱、塞縫、水電開槽敷管、底食預埋等一系列前置工作須全完成，存在問題整改修補、各項收頭全完成，此項工作是保障石膏砂槳施工能否如期、正常實施的關鍵。

2、掛網、護角、沖筋驗收---此項工作是保障石膏砂漿施工質量的關鍵，掛網到了位率、搭接長度、加強型玻纖網鋪貼平順狀態是后期此部位不會開裂的證據；沖筋、護角合格率是面整體完成后質量的前提保障。

3、完成面驗收

(1)抹灰石膏抹灰工程的檢驗批應按下列規定劃分相同工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為間)應劃分為一個檢驗批，不足50間也應。

石膏抹灰的驗收標準和方法

七：易發問題及預控方案

1、抹灰石膏嚴禁受潮，雨雪天運輸及儲存應采取嚴格的防護措施。

2、抹灰層在終凝前不得受凍結冰，應做好防凍保護措施;雨天施工應采取防雨水沖刷的遮擋措施。

3、抹灰石膏可以采用人工抹灰方式，但由于材料本身有粘性，施工效率會有所下降；

4、石膏砂漿初凝時間約為40分鐘，因此噴漿施工時應有專人跟隨進行抹刮;抹刮后材料應即收集回用，否則容易發生硬化;硬化的材料再次上墻，容易引起空鼓剝落等風險。

5、施工完畢的墻面應避開磕碰及水沖浸泡，石膏為氣硬性材料，應打開門窗保持室內通風、干凈、整潔。